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            雙液點膠機的閥門是單向閥?

            2020-03-31

                雙液點膠機的管道一般都是獨立的,它會通過控制閥門,同步進入混合管,經過混合后再按照設定好的數量輸出。

            一、控制出料量

                   出膠量的多少是由活塞在里面走多少來決定的,一般都會運用電子尺來監控活塞的行程,同時再結合體積和材料的比重,然后經過計算和換算就能得出出料量的多少。也就是說只要給設備設定一個量值,就等于設定了活塞的行程距離??傊?,控制活塞的行程就等于間接的控制了出膠量。

             

            二、雙液點膠機AB材料混合介紹

                   液料推出后經過控制閥門,然后進入混合管進行混合工作。所謂混合管,就是一個內置了螺旋葉的塑料管,液料在混合管中先混合,然后再分開,再混合,再分開。螺旋葉的設計符合流體力學原理,液料在混合管中會做出向前旋轉運動,使之液料不斷的混合與分離。根據實際操作,運用混合管比手工攪拌的效果要好出很多,且使用方便簡單,成本也很低。


            三、控制比例

                   柱塞式雙液點膠機的比例是可控的,它是兩個長度一樣但是容積成一定比例的不銹鋼圓柱活塞筒。加工工藝如果比較精細,這兩上活塞筒可以非常精準穩定的控制AB膠的比例。再來說說雙液點膠機的變更比例,一般A會設計成固定的,B是可更換的,這樣就可以通過B的更換來更改比例。兩種形式的,首先是單程形式,單程的在活塞一頭。設備工作的時候,液料先從料缸輸出,液料流滿后,此時活塞桿會后退,然后液料再重新填充進去。在整個工作中,會有一個等待的過程,等待液料填滿,然后再繼續工作。與單程相對應的是雙程,活塞在中間位置,工作原理和單程類似,不同之處在于,工作過程中一邊進料一邊出料,不論活塞在那一邊,都能保證持續工作且流暢。

             

            四、液料的存放容器

                   一般雙液點膠機的液料都會放在不銹鋼壓力缸或壓力桶內。由于設備需要通過氣壓來驅動,這就要涉及到安全問題,實踐證明,不銹鋼壓力缸是比較安全的,Z好是全不銹鋼材料。另外氣體的密封性要好。為了便于操作,還要在不銹鋼壓力缸上配上氣壓表、液位警報系統及攪拌系統。


            五、混合物的灌注

            混合物是如何灌注到產品表面的,這是Z為重要的工序,也是一道復雜的工序。具體的工藝操作要根據產品來定。例如電路板用的較多的是畫線與細微定點操作,這需要用到XYTABLE三維工作臺。再例如變壓器之類的產品灌注用膠量較大,灌注時就要讓混合管直接填充到產品中。如果是細小用量的可以在混合管的前端加一個針嘴。

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