自動點膠機作為一種自動點膠設備,廣泛應用于電子智能手機行業、照明行業、汽車行業、工業電氣、太陽能光伏等行業。自動點膠機的常見問題是閥門問題。
1.噴嘴堵塞
原因:自動點膠機針孔未徹底清洗,補膠中混入雜質,孔堵塞,混有不相容膠,導致膠嘴出力減少或無膠斑。
解決方案:更換干凈的針頭和貼片膠,使其質量更好。不要弄錯貼片膠的品牌。
2點膠閥滴漏
原因:點膠機中使用的針的直徑太小。使用點膠閥時,針頭過小會影響排氣氣泡的動作,影響液體的流動,造成背壓。因此,點膠閥關閉后不久就會形成滴漏現象。
解決方案:只需更換較大的針即可解決此問題。此外,點膠閥關閉后,液體中的空氣會滴落。提前清除液體中的空氣,或使用不易含氣泡的膠水,或使用前將膠水離心消泡。
3.流速太慢
原因:點膠機管路過長或過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。
解決方案:將點膠機的管路從1/4英寸改為3/8英寸。如果沒有必要,管道越短越好。此外,還應改進點膠口和空氣壓力,以加快流速。
4.液體中有氣泡
原因:由于流體壓力過大和閥門開啟時間短,分配器可能會將空氣滲入液體,導致氣泡。
解決方案:降低流體壓力,并使用錐形斜針。
5.出膠口尺寸不一致
原因:點膠機中儲存的液體的壓力缸或氣壓不穩定,導致膠水輸出不均勻,尺寸不一致。
解決方法:避免使用壓力表的低壓部分。點膠閥的控制壓力應至少為60psi,以確保點膠出口的穩定性。檢查出膠時間。如果小于15/1000秒,分配將不穩定。點膠時間越長,點膠越穩定。